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      每天，生產(chǎn)線(xiàn)都有自己獨特的效率和規章制度。每一種設備和每一道工序都是必不可少的。只有我們認真負責地工作，才能生產(chǎn)出越來(lái)越好的產(chǎn)品。在輥擠造粒機生產(chǎn)線(xiàn)中占有重要地位。

　　復合肥的生產(chǎn)工藝大致如下：原料配比、攪拌攪拌、凝聚破碎、物料造粒、初篩、顆粒干燥、顆粒冷卻、顆粒二級分級、成品顆粒包衣、成品顆粒定量包裝等。

接下來(lái)，我們將為您逐一介紹復合肥生產(chǎn)工藝的各個(gè)環(huán)節：

　　復混肥的生產(chǎn)工藝為原料配料→混合→粉碎結塊→造�！�初篩→顆粒干燥→顆粒冷卻→二次篩分→成品顆粒包衣→成品定量包裝。

　　一、原料成分：一般為尿素、硝酸銨、氯化銨、硫酸銨、磷酸銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、原鈣)，氯化鉀(硫酸鉀)可按一定比例選配(主要根據當地市場(chǎng)需求和當地土工試驗結果確定);

　　二、拌合：將配制好的原料拌合均勻，提高肥料顆粒的整體均勻肥效含量，采用臥式攪拌機或圓盤(pán)式攪拌機進(jìn)行拌合;

　　三、團塊粉碎：為便于后續造粒加工，對團塊等原料進(jìn)行均勻混合粉碎，主要采用鏈式破碎機等;

　　四、物料造粒：將攪拌粉碎均勻的物料通過(guò)皮帶機送至造粒機造粒(轉鼓造粒機、對輥擠壓造粒機、圓盤(pán)造粒機等)，這一步是復合肥生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的重要的環(huán)節;

　　五、初篩：半成品顆粒的初篩。不合格顆粒返回混勻環(huán)節進(jìn)行后處理。一般采用滾筒篩;

　　六、顆粒干燥：將造粒機造粒并經(jīng)一級篩分的顆粒送至烘干機干燥顆粒中所含水分，以提高顆粒強度，便于儲存。一般采用旋轉式干燥機;

　　七、顆粒冷卻：干燥后肥料顆粒溫度過(guò)高，易團聚。冷卻后便于裝袋、儲存和運輸，冷卻機用于冷卻;

　　八、顆粒二級分級：對冷卻后的顆粒進(jìn)行分級，對不合格顆粒進(jìn)行粉碎、再造粒，篩選出合格產(chǎn)品，經(jīng)二級滾筒篩進(jìn)行篩分;

　　九、成品顆粒涂裝：對合格產(chǎn)品進(jìn)行涂裝，增加顆粒的亮度和圓度，使外觀(guān)更加美觀(guān)。一般采用涂布機進(jìn)行涂布;

　　十、成品顆粒定量包裝：涂布顆粒，即成品顆粒經(jīng)皮帶機送料倉暫存，再與電子定量包裝秤、縫紉機等自動(dòng)定量包裝封口袋連接，置于通風(fēng)處存放，實(shí)現全自動(dòng)化。

　　每臺機器和每臺設備都必須合理使用。只有全面發(fā)展，才能取得更好的效果，給用戶(hù)帶來(lái)更高的效益。提醒大家注意機器的保養。