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有機肥設備轉庫造粒機
來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-7-1 17:54:44
廣泛運用于復合肥、有機肥料、生物肥、控釋肥等化肥的生產(chǎn)。適用冷、熱塑料加工和高、較低濃度的復合肥的規模性生產(chǎn)。關(guān)鍵工作方式為濕;。根據一定量的水或蒸氣,破碎后的原材料在汽缸中增濕后能夠產(chǎn)生化學(xué)變化。在一定的高效液相標準下,借助于圓桶的轉動(dòng)健身運動(dòng),顆粒物間的擠壓成型工作壓力能夠造成團圓成球。
有機肥設備轉庫造粒機:
一、支架部分:機體的整個(gè)轉動(dòng)部分由支架支撐,支架承受較大的力。因此,本機輪架部分采用月用中碳鋼板和槽鋼焊接而成。
二、傳動(dòng)部分:整個(gè)制粒機的傳動(dòng)部分尤為重要,整個(gè)機體的工作也相應地進(jìn)行。電機驅動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速器驅動(dòng)到主軸上,使機體工作,傳動(dòng)減速器和主軸工作部分由尼龍銷(xiāo)聯(lián)軸器驅動(dòng)。
三、大齒輪:固定在機體上,與傳動(dòng)小齒輪嚙合,帶動(dòng)機體反向工作。
四、滾帶:牌匾固定在身體兩側,支撐全身。
五、車(chē)身部分:采用中碳鋼板焊接,內置專(zhuān)用橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板。
物料從進(jìn)料管進(jìn)入轉筒前端(進(jìn)料管的傾斜度應大于物料的自然傾斜度)。汽缸前端的進(jìn)汽管?chē)姵鲆欢▔毫Φ乃魵。因為蒸汽入口管的噴嘴位于材料的底部。蒸汽有一定的壓力。因此,該材料可以得到一些水均勻,形成小顆粒。因為圓柱體有一定的坡度。在襯板的重力和摩擦力作用下,這些小顆粒沿圓筒圓周和軸線(xiàn)方向連續運動(dòng)。在運動(dòng)中,小顆粒逐漸形成一定規格的顆粒。
本機筒體內襯專(zhuān)用橡膠板或耐酸不銹鋼板。本機具有成球強度高、外觀(guān)質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長(cháng)、操作維護方便等特點(diǎn)。在滾筒造粒機、蒸汽、氣氨或磷酸或氮氣溶液中,磷酸氨漿液和重鈣漿液介紹在轉鼓內完成化學(xué)反應和加熱復合肥造粒工藝;或補充少量水的復合肥冷造粒工藝。需要造粒的物料通過(guò)轉鼓的旋轉,在轉鼓內沒(méi)有物料時(shí)產(chǎn)生滾動(dòng)旋轉,然后在一定的濕度和溫度下凝聚成球,完成造球過(guò)程。
一、造粒率高達70%,造粒強度高,有少量返料,返料粒度小,可再造粒;
二、采用蒸汽加熱,提高物料溫度,降低成球后物料含水量,提高干燥效率;
三、本機氣缸體采用專(zhuān)用橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板,耐腐蝕、耐磨。同時(shí),實(shí)現了殘余物的自動(dòng)清除,取消了傳統的刮板裝置。
適用冷、熱塑料加工和高、較低濃度的復合肥的規模性生產(chǎn)。車(chē)身部分:采用中碳鋼板焊接,內置專(zhuān)用橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板。在滾筒造粒機、蒸汽、氣氨或磷酸或氮氣溶液中,磷酸氨漿液和重鈣漿液介紹在轉鼓內完成化學(xué)反應和加熱復合肥造粒工藝;
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