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    有機肥作為現代生態(tài)農業(yè)必不可少的肥料，因其營(yíng)養元素齊全，能夠改良土壤被收到廣泛歡迎，而有機肥的制作就離不開(kāi)各種有機肥設備，其中擠壓造粒機就是被廣泛使用的設備，在擠壓造粒機使用的過(guò)程中經(jīng)常會(huì )有輥皮磨損的現象發(fā)生，下面我們來(lái)分析一下擠壓造粒機輥皮的磨損的原因以及如何減少其磨損的方法。

    正如錘子是錘式破碎機設備中重要、易磨損的部件一樣，軋輥也是輥式擠壓造粒機在造粒操作中易磨損的部件。作為物料�；�的主要部分，輥皮逐漸磨損產(chǎn)生不均勻的顆粒，但其磨損是不可避免的，如何減少輥式制粒機的磨損是重要的。

擠壓造粒機輥皮磨損原因：

1、受待處理肥料的硬度、尺寸和形狀的影響。太硬、太大或材料太不規則都容易造成輥皮不均勻磨損。

2、它直接關(guān)系到輥皮的材質(zhì)。材質(zhì)差的輥皮耐磨、耐腐蝕、使用壽命短。

3、具有輥面形狀、尺寸及操作條件。

4、喂料不均勻易造成輥皮不均勻磨損。

如何減少擠壓造粒機使用過(guò)程中輥面材料的磨損？

1、在造粒過(guò)程中，輥面會(huì )逐漸磨損，因此必須保證物料沿輥長(cháng)均勻地進(jìn)入造粒機。

2、如果進(jìn)料不均勻，輥面會(huì )產(chǎn)生環(huán)形槽，影響造粒機的正常運行，產(chǎn)品粒度不均勻。

3、喂料時(shí)，喂料機不僅要均勻連續地喂料，而且要與滾筒長(cháng)度相同。

4、有時(shí)在輥式造粒機的機架上有一個(gè)砂輪。當輥面上有凹坑或溝槽時(shí)，可以在機器上或直接在輥面上磨削和修復輥面，而不必去除輥面。這要求造粒機配備堆焊裝置。

5、對輥造粒機裝配滾筒自動(dòng)軸向往復運動(dòng)裝置，使滾筒表面磨損均勻。

輥面磨損將嚴重影響輥式造粒機的生產(chǎn)效率和物料成品的粒度，輥面磨損會(huì )增加出料口，因此需要調整活動(dòng)，當輥面磨損嚴重是還是必須停止機器并更換新的輥面。